氧化铁系颜料：具有良好的耐候性和耐化学性，能有效阻挡紫外线和水分，增强涂膜的耐久性。氧化铁红颜料还具有良好的遮盖力和着色力。

云母氧化铁颜料：片状结构使其能够形成多层物理屏障，增强涂膜的抗渗透性，有效防止水分和氧气的渗透。

铝粉颜料：具有良好的反射性能，能够反射紫外线，减少紫外线对涂膜和金属基材的损害，从而强化防锈效果。

石墨粉：具有良好的导电性和耐高温性，其片状结构也有一定的屏蔽作用。

滑石粉：价格低廉，可提高涂膜的填充性和耐磨性，同时对涂膜的致密性有一定的改善作用，但其防锈效果相对较弱。

磷酸盐：与金属表面反应生成磷酸盐膜，这种膜能够有效阻止金属与外界腐蚀介质的接触，起到良好的防锈作用。

三聚磷酸铝：在金属表面形成稳定的保护膜，提高涂膜的附着力和耐腐蚀性。

钼酸盐：具有较好的缓蚀性能，能与金属表面形成致密的保护膜，且相对铬酸盐等更加环保。

锌粉：锌粉比较活泼，其氧化电位比钢铁更负。在发生腐蚀时，锌粉首先被氧化，从而实现阴极保护。同时，锌粉氧化后生成的难溶腐蚀产物会增加涂膜的致密性，进一步提高防锈效果。

离子交换颜料WP系列：基于水滑石结构，由金属离子与六个羟基构成的八面体结构，结构中部分二价金属被三价金属离子取代而使得层板带正电荷，层与层之间充填的阴离子起到平衡电荷的作用。其防腐性能主要利用离子交换性能，能够有效吸附和交换腐蚀介质中的有害离子，从而起到防锈作用。

纳米防锈颜料：如纳米氧化锌、纳米二氧化硅等，具有独特的纳米效应，可提高涂膜的致密性和耐磨性，同时还能赋予涂膜一些特殊的性能，如抗菌、自清洁等。

有机防锈颜料：如一些含有咪唑啉、吡啶等官能团的有机化合物，通过与金属表面的化学吸附作用形成保护膜，具有良好的防锈性能和环保性。 

铝粉颜料：在汽车车身涂料中添加铝粉，不仅可以提高涂膜的耐候性，还能增强涂膜的美观性，使汽车外观更加亮丽。

锌粉颜料：在汽车底盘涂料中使用锌粉，提供阴极保护，防止底盘金属的腐蚀。

锌粉颜料：无机富锌涂料中常用的防锈填料为锌粉，可应用于高温管道、高温炉、发动机和热交换器等工业设备领域。

氧化铁系颜料：在一些需要高耐候性的工业设备涂料中使用，如化工设备、矿山机械等。

锌粉颜料：在船底防污漆中，常加入锌粉等电化学防锈颜料，提供阴极保护，防止船底金属的腐蚀。

云母氧化铁颜料：在船舶的甲板、舱室等部位的涂料中，使用云母氧化铁颜料，提高涂层的抗渗透性和机械性能。

锌粉颜料：在桥梁的底层涂料中使用富锌底漆，提供良好的阴极保护。

氧化铁系颜料：在桥梁的中间层和面层涂料中使用，提高涂层的耐候性和装饰性。

纳米防锈颜料：在航空航天零部件的表面防护中，使用纳米防锈颜料，提供高致密性和耐磨性。

有机防锈颜料：在一些对环保和轻质要求较高的航空航天材料表面使用，提供防锈保护。

随着工业化发展和环境的恶化，酸雨以及恶劣气候的频繁发生，对钢铁防腐也提出了更高的要求，因此高效防锈是防锈颜料的发展趋势之一；人工成本和能源成本的增加，使得防锈颜料的便捷应用也将是发展趋势之一，这就要求将来的防锈颜料精细化，易于在涂料中分散、贮存，便于后期施工；环保和安全是当今发展的主流趋势，因此防锈颜料的环保低毒也将是研究和应用防锈颜料的一个趋势。总之，不管防锈颜料发展过程如何，最终的目标都是高效、低成本、环保无毒。