材料腐蚀是威胁核电厂设备安全服役的隐患，更是关乎核电机组平稳运行、核电产业高质量发展的关键一环。凭借在核电防腐科研领域的深耕实干与突出业绩，李成涛获评中广核苏州热工院2026年度模范科技工作者。多年来，他专注核电材料腐蚀机理研究、服役性能评价、防腐技术研发及大数据应用等核心领域，带领团队扎根一线、攻坚难题，以扎实的基础研究与落地性科研成果，为核电厂筑牢坚实可靠的腐蚀安全防线。

李成涛常对团队说：“核电厂的腐蚀问题不止是需要工单处理的基础腐蚀问题，还有从机理出发的重要问题需要解决。”他提醒大家，既要解决眼前的基础问题，更要深入探究背后的机理，挖掘潜在风险。

核电厂一回路辅助管道是保障机组运行的核心“血管”，工况复杂、腐蚀隐患隐蔽。国内外曾发生管道应力腐蚀开裂引发的停机事故，不仅造成经济损失，更威胁核安全。应力腐蚀由环境、应力、材料特性多因素耦合导致，诱因复杂、防控难度高，也是核电防腐领域的重点攻坚难题。

为明确现场管道应力腐蚀的主要影响因素，李成涛带领团队投入大量基础实验。在实验室中，不锈钢材料被置于模拟一回路环境中接受考验。团队成员对不同材质的不锈钢进行反复的应力加载与腐蚀测试，并在扫描电镜下细致观察分析裂纹形貌，研判其响应行为。

“我们不能只看表面现象，必须从机理上搞清楚。”李成涛对数据的准确性有着严格要求。基于大量实验数据与分析表征结果，团队最终依托于不锈钢材料应力腐蚀敏感因素研究成果建立了一回路辅助管道分级管理策略，帮助电厂实现对应力腐蚀风险的有效管控。

“科研工作不能就此止步，找到原因只是第一步，拿出解决方案才是我们的目的”，李成涛转身对入职刚满一年的徒弟们说道。他又带领团队主动探索激光强化等先进防腐技术，攻关源头治理方案，通过基础研究探索缓解甚至消除应力腐蚀风险的现场处理方法。

目前，团队已形成一套针对不锈钢应力腐蚀的全流程处理方案。从机理研究到现场评估，从分级管理到强化预防，相关成果正逐步应用于核电现场。这套方案不仅帮助电厂有效管理重要管道的应力腐蚀，更重要的是实现了提前预防，将隐患消除在萌芽状态。“严谨务实、勇于探索”，这不仅是李成涛对团队的要求，更是他作为一名腐蚀评估科研工作者的底色。

“大数据是当下科技工作的大势所趋，现场长期运行积累的大量的腐蚀问题，这些数据我们如果能应用起来，将极大程度提高我们对腐蚀问题的认知和判断，也能够帮助电厂实现对腐蚀问题的有效防治。”李成涛积极推动国家材料腐蚀与防护科学数据中心核电分中心落地，并完成红沿河及宁德核电电厂站点布局，推动了材料腐蚀研究向数据驱动转型。

从事核电相关技术工作多年，李成涛十分清楚，腐蚀防护直接关系机组能否长期稳定运行，想要有效管控各类腐蚀问题，核心还是深挖材料损伤底层机理。未来，他将持续聚焦在运、在建核电机组材料运行可靠性，钻研材料在复杂环境下的损伤规律，研发更精准的检测、评价与治理技术，为核电设备安全稳定运行提供可靠技术支撑，这也是他一直以来坚守的工作目标。