研究以Ni₄₅Co₃₀Cr₁₅Al₆Ta₂Nb₂（at.%）高熵合金为对象，通过900 ℃时效24–360 h将L1₂平均尺寸由105.2 nm调至257.5 nm，在始终保持FCC+L1₂双相结构的条件下单独考察析出相粗化对腐蚀行为的影响。随L1₂长大，点蚀电位持续降低、极化电阻下降，而腐蚀电位基本不变，说明粗化主要削弱局部腐蚀抗力，对一般腐蚀影响很小。XPS显示不同状态钝化膜整体成分近似一致，STEM和ToF-SIMS则揭示约3.1 nm钝化膜内部存在明显空间成分起伏：Co/Cr富集FCC形成的膜以Cr₂O₃为主，Ni/Al/Ta/Nb富集L1₂上则富集Al₂O₃、Ta₂O₅、Nb₂O₅及Cr₂O₃。L1₂粗化扩大这种化学非均匀尺度，同时使FCC通道变宽；钝化膜破裂后，两相间微电偶作用促使FCC优先溶解，FCC通道和相界成为点蚀主要形核位置。

基础信息

成分体系：

L1₂析出强化Ni-Co-Cr-Al-Ta-Nb系高熵合金组织特点：各时效状态均保持稳定的FCC+L1₂双相组织，未出现明显不连续析出或其他块状有害相；360 h状态晶界仅出现少量不规则L1₂。L1₂为立方形颗粒，与FCC保持共格界面，并沿〈001〉方向择优排列；FCC/L1₂晶格失配约0.86%，随时效时间基本不变。L1₂中Ni、Al、Ta、Nb富集，FCC通道富Co、Cr，24 h状态L1₂体积分数约38.2%。900 ℃时效由24延长至360 h后，L1₂平均尺寸由105.2 nm增至257.5 nm，颗粒面积分数逐渐降低，FCC通道持续增宽合金工艺：采用纯度99.9 wt.%的元素原料，在Ti吸气净化的Ar气氛中进行电弧熔炼，获得Ni₄₅Co₃₀Cr₁₅Al₆Ta₂Nb₂铸锭；随后进行1200 ℃×2 h均匀化 → 冷轧至1.7 mm、总压下量约66% → 1200 ℃×1.5 min退火再结晶 → 900 ℃分别时效24、72、168和360 h → 空冷。全部热处理均在空气中进行。四种时效状态专门用于改变L1₂颗粒尺寸并比较腐蚀性能，其中24 h和360 h主要用于钝化膜成分对比，168 h状态用于腐蚀浸泡及点蚀起始位置分析。